Содержание страницы
Сварочный аппарат для оптоволокна – это действительно высокотехнологичный «умный» прибор, который самостоятельно делает всю работу: выравнивает, сводит и сваривает световоды. Все процессы в нем полностью автоматизированы.
Процесс выравнивания и сведения волокна называется юстировкой. Существует 3 метода юстировки. И в зависимости от того, какой метод используется в сварочном аппарате, определяется его класс. А этот показатель непосредственно влияет на стоимость самого аппарата.
Методы юстировки сварочных аппаратов:
1. Технология PAS – точное выравнивание по сердцевине оптоволокна.
Метод наиболее точной юстировки, который обеспечивает наилучшее качество сварки оптоволокна.
Камеры сварочного аппарата фокусируют лучи на сердцевине любого оптоволокна (как многомодового, который имеет сердцевину в 5 раз больше, чем одномодовый, но неточную центровку, то есть разный диаметр оболочки; так и одномодового, у которого очень тонкая сердцевина, которую практически невозможно рассмотреть глазом даже под микроскопом). При юстировке по технологии PAS сердцевины оптоволокна идеально точно совмещаются по сердцевине, а затем свариваются дуговым разрядом.
Сварочные аппараты этого типа можно использовать для монтажа любых оптоволоконных сетей: городских, магистральных.
2. Выравнивание с помощью активных (движущихся) V-образных канавок.
Такой сварочный аппарат использует довольно точный метод выравнивания – канавки, в которые закладываются световоды, двигаются в двух плоскостях (X и Y)
Камеры фиксируют центр двух световодов, а затем регулируют положение канавок (выше-ниже, правее-левее) и сводят концы оптоволокна для сварки.
Эти аппараты имеют сложную конструкцию, они оснащены 4-мя моторами для сведения оптических волокон. Но фокусное расстояние они не регулируют – камеры зафиксированы на центре волокна, изображение сердцевины из-за отсутствия фокусировки получается недостаточно детализированным. Тем не менее, аппараты имеют минимальную погрешность, прекрасно подходят для сварки оптоволокна в любых городских сетях, но не в магистральных.
3. Сведение волокон по оболочке с помощью фиксированных V-образных канавок.
Самый простой и наименее точный метод сварки из представленных. По качеству превосходит только юстировку по почти забытой технологии LID (сведение с помощью ввода в оптоволокно излучения и фиксации по тепловизионному изображению). Она сейчас практически не используется.
Суть метода заключается в размещении двух свариваемых волокон в V-образных канавках, которые находятся на одном уровне. При таком способе соединения выравниваются оболочки волокон. Но это не гарантирует совпадение центров. Дело в том, что при производстве волокна допускается небольшая погрешность, всегда есть некоторый эксцентриситет – оболочка не идеальна относительно центра по сечению. Дополнительно в канавки могут попадать микропылинки, увеличивающие погрешность при сварке.
Существуют также специализированные сварочные аппараты, которые анализируют тип волокна, контролируют зону плазмы, калибруют и усиленно чистят дугу (разряд), могут сваривать оптоволокно под любым углом и др. Они очень дорогие и встречаются у нас довольно редко.
И особняком стоят старые советские динозавры оптоволоконной сварки – в них нужно под микроскопом смотреть и вручную сводить волокна, потом нажимать кнопку для сварки, делать с ювелирной точностью в момент горения дуги доводку. Такие аппараты уже стали раритетом и не используются, потому что просто не соответствуют стандартам современных телекоммуникационных сетей.
Скалыватели оптоволокна
Пару слов нужно сказать о скалывателе оптоволокна. Это прибор, который подготавливает концы волокна перед сваркой.
Механический скалыватель жестко фиксирует световод, наносит ножом риску, потом растягивает или сжимает (зависит от технологии) так, чтобы волокно раскололось. Скол должен быть идеально ровный, перпендикулярный оси световода, чистый.
Ультразвуковой скалыватель вместо ножа надрезает волокно ультразвуком.
Практически во всех скалывателях все равно существует некая погрешность угла скола, но у более дорогих моделей она ничтожно мала. А у дешевых – больше погрешность и обычно меньше ресурс работы (зависит от качества сменного ножа).
В семействе скалывателей тоже есть артефакты – советские ручные скалыватели, к которым в комплекте прилагалось лезвие «Нева». Наверное, практически все эти приборы уже перекочевали в музеи и личные коллекции. Или просто были выброшены за ненадобностью – тончайшие современные световоды ими сколоть абсолютно нереально.
