После подготовки, маркировки и разделки оптического волокна можно переходить к сварке. Для сварки оптоволокна нам понадобится следующее оборудование и инструменты:
- Спирт для очистки и обезжиривания волокна.
- Безворсовые салфетки.
- Пинцет.
- Изолента.
- Заранее подготовленная оптическая муфта-кросс.
- Стриппер (на всякий случай).
- Скалыватель.
- Сварочный аппарат.
Вымойте руки (они должны быть идеально чистыми, чуть ли не стерильными), включите сварочный аппарат и приступайте непосредственно к работе. Не забудьте предварительно надеть гильзу КДЗС.
Последовательность шагов следующая:
1. Пропитайте спиртом салфетку так, чтобы не коснуться пальцами той ее части, которой вы будете протирать волокно. Это легче сделать, если сложить салфетку в несколько раз и держаться за ее внешний слой, а протирать внутренним.
2. Тщательно, с небольшим усилием протрите зачищенные от лака (о зачистке стриппером концов оптоволокна от лака мы говорили ранее) стеклянные части волокна. Для следующего оптоволокна желательно взять новую салфетку, потому что есть риск того, что вы либо коснетесь салфетки пальцами, либо просто не сможете вытереть ее тщательно.
3. Сколите очищенное волокно с помощью скалывателя. После этого оптоволокно нельзя откладывать в сторону, класть на салфетку или в другое место – оно должно быть идеально чистым.
4. Положите подготовленный световод в сварочный аппарат, в V-образную канавку. Нельзя дуть, кашлять или чихать в сторону этой канавки. Лучше вообще не дышать на нее, чтобы внутрь не попала даже микропылинка. Если она окажется на торце волокна, то сварной шов будет некачественным, то есть безнадежно испорченным.
Уложить волокно в канавку нужно так:
Обратите внимание, что волокно выступает за край канавки, но не доходит до воображаемой линии между электродами.
5. Закройте зажим каретки сварочного аппарата.
6. Проделайте этапы 1-5 для второго волокна.
7. Нажмите кнопку сварки.
8. Далее сварочный аппарат начинает работать в автоматическом режиме:
- сдвигает волокна и регулирует их положение;
- «сдувает» мелкие пылинки коротким разрядом;
- сводит концы еще раз более точно, проверяет качество сколов;
- сваривает разрядом;
- оценивает качество сварного шва;
- проверяет шов на прочность.
9. Достаньте волокна, сдвиньте на шов гильзу КДЗС.
10. Положите волокна в печь для термоусадки гильзы.
11. Дайте гильзе остыть.
12. Уложите волокна с гильзой в кассету, зафиксируйте в ней оптоволокно изолентой.
Если что-то пошло не так и аппарат написал, что сварка неудачна или обнаружил большие потери сигнала, то нужно переделать сварной шов, то есть проделать все сначала.
На видео – пример работы на аппарате Signal Fire AI-7:
Далеко не всегда у пайщика есть возможность работать в чистоте – иногда ему приходится сваривать волокна на улице под дождем или на морозе, на чердаке, в канализации. Но все равно нужно постараться создать максимально стерильные условия, аккуратно разместить на столике инструменты и аппараты, проверить, не шатаются ли они. И ни в коем случае не ронять сварочный аппарат. Он стоит дорого, а повредить его можно элементарно.
