Ремонт оптического кабеля подразумевает устранение различных повреждений. Так как они могут быть внутренними, для обнаружения используется специальное оборудование – рефлектометр.
Принцип работы рефлектометра прост. Он посылает тестовый импульс в кабель. В месте повреждения сигнал не прерывается, но возрастает его амплитуда, что отражается на дисплее. Таким образом специалист узнает, в каком именно месте произошло повреждение.
Повреждения кабеля связаны с заломом оптических волокон или их обрывом. В обоих случаях используется высокотехнологичная сварка, предназначенная для соединения тонких неметаллических предметов.
Сам аппарат для сварки представляет собой электронный прибор, который работает в автоматическом режиме Задача мастера заключается в подготовке волокон к сварке и закладке их в аппарат. После этого место соединения усиливается термоусаживающей гильзой.
Последовательность ремонта волоконно-оптического кабеля:
- Подготовка волокон к сварке. На этом этапе производится очистка всех конструктивных элементов – удаляется изоляция, очищается стеклянный сердечник и высвобождаются все тонкие волокна.
- Тонкое очищение или обезжиривание. Для этой операции используются специальные гелевые средства.
- Склеивание нитей. Чтобы сварка была качественной, необходимо соединять волокна строго по перпендикулярному срезу. В противном случае будет происходить излом сигнала, что приведет к нарушению передачи данных. Волокна во время сварки не должны двигаться относительно друг друга, поэтому их предварительно фиксируют клеем.
- Упрочение места соединения. Это производится при помощи термоусадочной гильзы. Она представляет собой трубку с армирующим, стойким к коррозии стержнем и надевается на один из концов кабеля перед процедурой сварки. Использование этого элемента усиливает кабель в месте повреждения, предотвращая его изгиб и, как следствие, ухудшение сигнала.
После подготовки начинается сам процесс сварки. Сварочный аппарат снабжен специальными зажимами, которые предотвращают сдвиг концов кабеля относительно друг друга. Сначала аппарат проверяет правильность расположения свариваемых волокон. При ошибке он уведомляет мастера звуковым сигналом. В этом случае требуется повторить 3 и 4 пункты из списка выше.
Если подготовка к сварке проведена правильно, аппарат фиксирует волокна. Затем производится сварка. Под действием высокой температуры волокна еще ближе подводятся друг к другу для упрочения соединения.
После того, как нити склеены, аппарат проверяет прочность соединения. Также в автоматическом режиме волокна разводятся в стороны с небольшим усилием. Если волокна в месте склеивания не разошлись, сварка произведена правильно. В противном случае процедура повторяется.
После контрольной операции производится создание защиты. Термоусадочная гильза перемещается на место повреждения и под действием температуры сжимается.
Повреждения оптических кабелей случаются часто, если элемент проложен по воздуху. Подземные кабельные коммуникации обычно повреждаются случайно во время ремонтных работ. Волоконно-оптические линии передач обеспечивают качественную и быструю пакетную передачу данных. При регулярном техническом обслуживании кабельная сеть на основе оптоволокна может прослужить десятилетия.
